300×300×300mm臺車式真空光亮退火爐采用電加熱作為熱源,，構(gòu)造方面比較節(jié)能，保溫層采用纖維結(jié)構(gòu),，節(jié)電60%,。獨(dú)家生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚,，自動(dòng)密封臺車和爐門,，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝,，放在水平地面即可使用,。主要用于銅管、銅機(jī)件等在真空中熱處理之用,，其他相關(guān)技術(shù)資料如下,。

       該臺車式真空光亮退火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體,，用戶不需要基礎(chǔ)安裝,，只須放于平整的水泥地面即可使用,。

       退火爐的爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能60%左右,，采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料,，使用專用設(shè)備制成300×300×300的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量,，以保證模塊在砌筑完畢后,，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體,，達(dá)到完好蓄熱效果,，而且該 產(chǎn)品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上,。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,，低熱容量，優(yōu)良的腐蝕性能,，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性,、絕熱 性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度,。

   加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè),、爐門,、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定,，安全簡潔,。

   臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，上面擱置一真空爐罐,，放置工件用,。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件 損壞,，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸,。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮,，一般每周吹掃一次,，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣 將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路,。

       爐門安裝在臺車上，與爐罐一體,，采用臺車動(dòng)力壓緊式,，此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生,，并有限位裝置控制行程，具有安全性能好,、使用使命長的特點(diǎn),。

        臺車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形,。內(nèi)用耐火磚砌筑,，易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑，增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,，臺車的行走采用自行式結(jié) 構(gòu),，由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動(dòng)迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封,，臺車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用,，自動(dòng)升起后進(jìn)行密封。臺車 開出,，該密封槽自動(dòng)落下,，密封槽內(nèi)密封砂經(jīng)加滿后即不必經(jīng)常添加。臺車開出,，爐門升降均為電動(dòng)控制,，配有電磁制動(dòng)器，可防止慣性撞擊爐體,，并且連鎖控制,， 即稍打開爐門后，自動(dòng)切斷加熱元件,，同時(shí)恢復(fù)臺車行走機(jī)構(gòu)電源,。爐門關(guān)閉到位后，自動(dòng)切斷臺車行走機(jī)構(gòu)電源,，同時(shí)恢復(fù)加熱元件電源,。