950℃高溫合金退火爐設(shè)備主要用于合金材料及金屬機(jī)件一般性退火球化熱處理使用，合金退火爐設(shè)備是一種相對(duì)無氧化較節(jié)能的周期式熱處理設(shè)備,。
       950℃高溫合金退火爐設(shè)備結(jié)構(gòu)
1,、該高溫合金退火爐由電爐爐體、爐襯,、爐蓋,、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、加熱元件,、爐罐,、控溫立柜等組成。
2,、爐體骨架由型鋼及鋼板組合焊接而成,，底部[14＃焊框，底板6㎜鋼板,，外殼4㎜鋼板,，面板14㎜鋼板。砂槽8㎜鋼板,。
3,、爐襯采用06超輕質(zhì)耐火磚砌筑而成，保溫層采用耐火硅酸鋁及珍珠巖粉結(jié)構(gòu),。有效保證確蓄熱性小,、保溫性強(qiáng)、耐用程度大,。
4,、井式等溫淬火爐的爐蓋由型鋼焊接圓形，中間全部采用耐火硅酸鋁纖維甩絲毯擠壓拼裝組合,，有效保證隔熱性和密封性,。
5、爐蓋升降機(jī)構(gòu),，利用手動(dòng)桿杠原理輕松自如,，使?fàn)t蓋升降并能旋轉(zhuǎn)偏離爐口，便于爐罐進(jìn)出。
6,、加熱元件采用0Cr25AL5合金電阻絲（首鋼產(chǎn)）繞制成螺旋狀布置在爐膛擱絲磚上,，并用耐火插口固定。
7,、爐罐采用10㎜鋼板制成,，通過滲鋁增加其使用壽命，罐有蓋,，一爐配二罐,，輪換使用。
8,、控溫立柜,，由冷軋鋼板折彎焊接而成，配備電壓表,、電流表,、中園度記錄儀表、溫度數(shù)顯表,、主令開關(guān),、內(nèi)部電器電子散熱器的元件全部采用常安名牌產(chǎn)品，控溫方式采用三區(qū)接觸器法,，帶超溫報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)措施,。

950℃高溫合金退火爐設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
名稱型號(hào)：RJ3-150-9型
額定功率：150KW
額定電壓：380V
額定溫度：950℃
頻率：50HZ
采用3相電路
加熱區(qū)數(shù)：3區(qū)
加熱元件接法：ΔΔΔ
爐溫均勻性：±5℃
控溫精度：±1℃
每爐生產(chǎn)裝載量：3t
有效工作尺寸：φ1400×2000mm

操作指南：
1.工作前查驗(yàn)“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,，并熟悉“安全操作規(guī)程”,。
3.檢查箱式電阻爐爐門開啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。
4.檢查爐襯,、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,，檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲,、爐底板,、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線實(shí)購正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況,，并清掃氧化鐵皮,。
7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
8.切斷電源,，按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐,。
9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。
10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫,。
11.通電加熱,。
12.工作后切斷電源,。
13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。
14.重新裝爐,，按以上程序重復(fù)進(jìn)行,。
15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時(shí)，必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”,，同時(shí)向接班人當(dāng)面交接清楚,。
16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。