熱處理爐的熱處理對金屬材料的作用就是調(diào)整金屬材料的性能,，以調(diào)整力學(xué)性能（強(qiáng)度、硬度,、塑性,、韌性、疲勞強(qiáng)度）為主,。按它在整個機(jī)械工藝中的順序可分為預(yù)備熱處理和最終熱處理,，其中預(yù)備熱處理主要是為了改善材料的切削加工性能，如以正火提高低碳鋼的硬度,，以球化退火降低高碳鋼的硬度（由于過軟和過硬都不利于切削加工）,，最終熱處理的作用是讓零件達(dá)到它所需要的力學(xué)性能，如制作刀具時進(jìn)行淬火和低溫回火,，制作彈性零件時進(jìn)行淬火和中溫回火,。  一、機(jī)械性能含義
       機(jī)械性能是金屬材料的常用指標(biāo)的一個集合,。在機(jī)械制造業(yè)中,，一般機(jī)械零件都是在常溫,、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,，稱為機(jī)械性能（或稱為力學(xué)性能）。        金屬材料使用性能的好壞,，決定了它的使用范圍與使用壽命,。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸,、壓縮,、扭轉(zhuǎn)、沖擊,、循環(huán)載荷等）,，對金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同,。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
常說的機(jī)械性能主要有：彈性,、塑性,、剛度、強(qiáng)度,、硬度,、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性等,。
二,、金屬熱處理會變化的性能
彈性：金屬材料受外力作用時產(chǎn)生變形，當(dāng)外力去掉后能恢復(fù)其原來形狀的性能,。
塑性：金屬材料在外力作用下,，產(chǎn)生永久變形而不致引起破華的能力。
剛度：金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力,。
強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力,。
硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力。
沖擊韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力,。
疲勞強(qiáng)度：當(dāng)金屬材料在無數(shù)次重復(fù)活交變載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力,。
斷裂韌性：用來反映材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)張能力的性能指標(biāo)。
三,、機(jī)械性能應(yīng)用
通常說一種金屬機(jī)械性能不好,，是指它易折,，易斷，或者沒有良好的打磨延展性,。一般純金屬的機(jī)械強(qiáng)度都要弱于合金的強(qiáng)度,，需要用到熱處理爐來進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。
退火熱處理作用：可以降低金屬材料的硬度,，消除偏析,，均勻成分，改善鑄造,、軋制,、鍛造和焊接過程中的組織缺陷；細(xì)化晶粒,，改善性能,，并為最終熱處理準(zhǔn)備良好的組織；降低硬度,，改善加工性能,；消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸及減少淬火變形和裂紋,。
正火熱處理作用：對低碳鋼可改善切削加工性能,，可細(xì)化晶粒，提高綜合力學(xué)性能,。
淬火熱處理作用：提高硬度,，耐磨性，提高彈性,，提高強(qiáng)韌性,；
回火熱處理作用：減少和消除淬火后鋼的內(nèi)應(yīng)力。穩(wěn)定組織和尺寸,。