丹陽市電爐廠有限公司的燃?xì)鉄崽幚頎t,、燃?xì)夤I(yè)爐采用了全硅酸鋁耐火纖維爐墻、高速調(diào)溫自控?zé)?、先進(jìn)的計(jì)算機(jī)自控系統(tǒng),、爐體全密封等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),。
天然氣熱處理爐設(shè)備特點(diǎn)1.全硅酸鋁纖維爐墻
將耐火纖維應(yīng)用在工業(yè)爐上并成功地解決了硅酸鋁纖維的固定和纖維的熱收縮問題,。硅酸鋁纖維與普通的耐火磚相比,具有重量輕,、隔熱保溫性能好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),。同時(shí),由于重量輕,,與普通磚體爐相比,,可大大減少鋼材的用量。
2.余熱回收和全密封技術(shù)
通過余熱回收裝置,,使預(yù)熱空氣溫度至300°攝氏度,,提高了爐子熱效率。采用了全密封技術(shù),,消除了爐子漏火現(xiàn)象,,節(jié)約燃料。
天然氣熱處理爐設(shè)備優(yōu)勢(shì)綜上所述,,天然氣熱處理爐具有以下較好性能:
1)較好的節(jié)能性,。爐子熱效率可達(dá)35~40%。
2)控溫精度高,。
3)排放量符合國(guó)家允許排放標(biāo)準(zhǔn),,燥聲指標(biāo)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4)高度的自動(dòng)化性能,。操作工可以在儀表間完成所有操作,。
3.先進(jìn)的燃燒系統(tǒng)
我公司所使用的
熱處理爐的各種自控閥,組成了自控燃燒系統(tǒng),。這種新型燃燒系統(tǒng),,具有出口速度高(70~100m/s)、燃燒充分,。由于火焰出口速度高,,強(qiáng)化了爐內(nèi)氣體的循環(huán)和對(duì)流,提高了爐溫的均勻性和熱效率,,從而提高了加熱質(zhì)量,,縮短了加熱時(shí)間。高速調(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng),,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火,、燃燒能力調(diào)節(jié),、熄火報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)及再點(diǎn)火等全過程的自動(dòng)控制,。為高精度爐溫自動(dòng)控制提供了技術(shù)保證,。
4.先進(jìn)的自控系統(tǒng)
(1)可靠的安全保護(hù)系統(tǒng)
在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓,、各燒嘴,、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報(bào)警及緊急保護(hù)措施。確保操作安全,。
(2)爐內(nèi)壓力自控系統(tǒng)
可設(shè)定和自動(dòng)調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力,,使?fàn)t壓控制在較經(jīng)濟(jì)的數(shù)值,保證爐內(nèi)工況穩(wěn)定并充分利用爐氣熱量,。
(3)管路參數(shù)自控系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)所需的助燃空氣管路和燃料管路,,其壓力可設(shè)定和自動(dòng)調(diào)節(jié),使助燃空氣和燃料量控制在較合理的比值,,保證了極高的燃燒效率,,消除了黑煙。
(4)爐內(nèi)溫度控制系統(tǒng)
采用先進(jìn)的西門子plc,,它和測(cè)溫元件,、自控?zé)旖M成閉環(huán)控制。溫控儀接口與上位計(jì)算機(jī)聯(lián)接,,組成bt-dcs型集散式熱處理溫度控制系統(tǒng),,配有高分辯率彩色屏幕、crt操作控制臺(tái),。語音報(bào)警,,具有良好的用戶界面。采用先進(jìn)的模糊控制原理,,具有高精度,、高靈活性、抗干擾性和高可靠性,。溫控系統(tǒng)可對(duì)熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算,、操作、顯示,、存儲(chǔ),,實(shí)現(xiàn)全過程控制。