材料熱處理今后可以發(fā)展的方向： 1.改進爐膛結(jié)構(gòu),，合理布置加熱元件，以改善加熱質(zhì)量 2.采用新型爐體材料,，提高加熱效率 3.提高自動化程度,，采用連續(xù)式爐或聯(lián)合機，以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,，提高勞動生產(chǎn)率,，改善勞動條件 4.拓寬真空技術(shù)的應用領(lǐng)域，進行無氧加熱,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，主要設備 1.熱處理爐：有爐膛的加熱設備：箱式爐、井式,、臺車,、真空爐，加熱裝置：熱源直接對工件加熱的裝置：高頻,、中頻,、火焰加熱 3.表面改性裝置：氣相沉積多弧鍍膜機、離子注入機,，輻射換熱具有不同表面溫度的物體之間,，依靠熱輻射進行的熱傳遞過程，或者有熱輻射能力的氣體與包殼之間熱傳遞過程,，均稱為輻射換熱,。

       熱處理設備在材料工程中的地位與作用，熱處理是提高機械零件質(zhì)量和延長使用壽命的關(guān)鍵工序,，也是充分發(fā)揮金屬材料潛力,、 節(jié)約材料的有效途徑。正確地選擇材料,，合理地進行熱處理,，不僅可以充分減少廢品， 而且可以顯著提高機器零件和模具使用壽命,。而任何一種熱處理工藝,，只有通過相應的設備才能得以實現(xiàn)。 熱處理爐是實現(xiàn)金屬熱處理工藝的主要要設備,，沒有先進的熱處理爐就不能實現(xiàn)先進的熱處理工藝,，要實現(xiàn)熱處理技術(shù)的現(xiàn)代化，需要靠熱處理設備的現(xiàn)代化來保證。即熱處理設備的先進與否更是決定熱處理工藝的重要因素,。

       熱處理設備的發(fā)展概況 現(xiàn)代熱處理設備包括：大型連續(xù)生產(chǎn)線,，密封箱式多用爐生產(chǎn)線，真空及無人化感應加熱設備國外:
(1)以電能為熱源的增多,，油和煤氣爐比例逐漸減少,；
(2)對產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求更為嚴格，可控氣氛熱處理爐和真空爐占重要地位,；
(3)爐襯趨向輕質(zhì)材料,，在電阻爐上應用非金屬爐用耐熱構(gòu)件和發(fā)熱元件的比例逐漸增加 我國熱處理技術(shù)比較落后，體現(xiàn)在裝備水平的落后上,，大多為50~70年代的仿蘇產(chǎn)品,，周期式爐多，連續(xù)式爐少,，效率低，能耗大,，空氣爐多,，氣氛爐少，工件氧化脫碳嚴重,，質(zhì)量不易保證,，自動化程度低，人為因素影響大,，質(zhì)量不穩(wěn)定,，鹽浴爐比重相當大，勞動條件差,，污染嚴重,，一半以上的設備超過三十年，且年久失修,，熱效率低,，散熱嚴重，成本高,。