鹽浴淬火處理工藝的加熱溫度不可過高,，保溫時間也不可過長,，否則都會導(dǎo)致表面脫碳,。加熱溫度過高，還會使奧氏體晶粒粗大,，加熱溫度過低,，保溫時間不足,，則組織中的碳化物得不到充分溶解，工業(yè)電爐回火后不能獲得均勻的托氏體和索氏體,。這些不足都會使鋼的彈性和疲勞強度降低,。表面脫碳會強烈地降低疲勞強度，所以,，加熱時應(yīng)采取防止氧化脫碳的措施,。加熱在鹽浴或可控氣氛爐中進行。在空氣爐內(nèi)加熱,，加熱氣體應(yīng)略帶還原性,，且裝爐量不可過大;也可采取高溫快速加熱，縮短保溫時間,。

       彈簧鋼鹽浴淬火處理工藝操作：一般在空氣爐中加熱的保溫系數(shù)不超過2 min/mm,，在鹽浴中加熱不超過0.5min/mm,。淬火保溫時間比一般合金鋼要長，以使鋼中的碳化物得到充分溶解,。熱成形的彈簧,，應(yīng)在高于淬火溫度熱成形，成形后進行余熱淬火;成形溫度也不可過高,，以防過熱,。常用彈簧鋼的加熱與冷卻臨界點見有關(guān)章節(jié)。彈簧淬火時,，應(yīng)保證淬火溫度在A,。

       鹽浴淬火介質(zhì)應(yīng)有足夠的冷卻能力,，以保證獲得足夠的馬氏體組織和硬度，心部不出現(xiàn)鐵素體,。彈簧淬火一般為油冷或在350℃鹽浴中進行等溫淬火,。淬透性較差的鋼或大尺寸彈簧,，可采用水淬油冷，但要注意嚴(yán)格控制水淬時間,，以防淬裂,。為了減少彈簧變形，裝爐時不要豎放或堆放,，冷卻方式要正確,。淬火后產(chǎn)生的變形若超出規(guī)定的要求時,，則要在矯正后再進行回火。利用夾具加熱及冷卻,。

       鹽浴淬火熱處理具有熱效率高，沒有熱惰性,，加熱速度快,，加熱均勻，操作方便,，可 防止氧化脫碳,，爐溫可升至1300度。適用于鋼的淬火和回火 加熱及液體化學(xué)熱處理,，特別是適用于高溫淬火加熱,。 活塞銷（包括汽車）是連接活塞和連桿的，在運動時,，相當(dāng)于雙點支梁,，承受非對稱交變負(fù)荷和一定的沖擊負(fù)荷，其表 面長期在摩檫條件下工作,，要具有足夠的強度,，韌性，耐摩 性以及疲勞極限,。通常不論是以棒料,，熱軋管，泠拔管形式 制作的活塞銷,，都是采用機加工,，滲碳，淬火,，回火,，精加 工后成為成品的。所以說鹽浴淬火不能帶替滲碳淬火,，但是鹽浴爐是可以進行滲碳工藝,，鹽浴淬火后通常需要進行回火工藝的處理,。

       真空式的淬火爐適用于對大、中型真空產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理,。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進的真空熱處理設(shè)備,，其突出性能和獨特的設(shè)計提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼,、不銹鋼,、合金鋼,、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火,、磁性材料的,。