滲碳爐設備

丹陽市電爐廠有限公司 > 產(chǎn)品中心 > 滲碳爐設備

       氣體氮化爐是將氮氣通過爐內(nèi)進行氮化處理的設備,，具有處理溫度低,，時間短，工件變形小的特點,，具有高疲勞極限和良好的耐磨性,。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性,、耐疲勞性,、耐蝕性及耐高溫的特性。往氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氮氣,，加熱到520℃,，保持適當?shù)臅r間，根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時不等,，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強化層,，得到高硬度，高耐磨性,，高疲勞極限和良好的耐磨性,。

氣體氮化爐操作說明
1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。
2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,，不得有銹斑,、油污、臟物存在,。
3.裝入爐內(nèi)后,，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。
4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷,。爐蓋上管道冷卻水下端為進水,，上端為出水，爐罐單獨進水,，單獨排水,，爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián)，由一個口進水,，一個口排水,。
5.升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上,。
       排氣10分鐘后,，將控溫儀表設定到150℃，自動加熱開關撥向開,，邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,，再將控溫儀表設定到530℃，把氨氣流量調(diào)小,，保 持爐內(nèi)正壓,，排氣口有較小氣流向上的壓力,，當爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h,，再將氨氣壓力調(diào)大一點,，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h,， 再將氨氣壓力調(diào)小,，退氮1-2h，切斷電源,，停止加熱,，給少量氨氣，使爐內(nèi)維持正壓,，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐,。
氣體氮化爐優(yōu)勢
1.處理溫度低，時間短,，工件變形小,。
2.不受鋼種限制，碳鋼,、低合金鋼,、工模具鋼、不銹鋼,、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關,。
3.能顯著地提高工件的疲勞強度,、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能,。
4.由于軟氮化層不存在脆性ξ相,，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落,。
       在實際生產(chǎn)中氮化爐設備已廣泛應用于模具,、量具、刀具（如：高速鋼刀具）等,、軸承,、齒輪、氣缸套,、機械結(jié)構件等耐磨工件的處理,。

滲碳爐設備案例

行業(yè)資訊