滲碳爐設(shè)備

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       氣體氮化爐是將氮?dú)馔ㄟ^爐內(nèi)進(jìn)行氮化處理的設(shè)備，具有處理溫度低,，時(shí)間短,，工件變形小的特點(diǎn)，具有高疲勞極限和良好的耐磨性,。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝,。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性,、耐蝕性及耐高溫的特性,。往氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氮?dú)猓訜岬?20℃,，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,，根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時(shí)不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強(qiáng)化層,，得到高硬度,，高耐磨性,，高疲勞極限和良好的耐磨性。

氣體氮化爐操作說明
1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件,。
2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,，不得有銹斑、油污,、臟物存在,。
3.裝入爐內(nèi)后，對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓,。
4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷,。爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，上端為出水,，爐罐單獨(dú)進(jìn)水,，單獨(dú)排水，爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián),，由一個(gè)口進(jìn)水,，一個(gè)口排水。
5.升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?，排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上,。
       排氣10分鐘后，將控溫儀表設(shè)定到150℃,，自動(dòng)加熱開關(guān)撥向開,，邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃,，把氨氣流量調(diào)小,，保 持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力,，當(dāng)爐溫升到530℃時(shí),，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn),，讓排氣維持適中壓力,，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調(diào)小,，退氮1-2h,，切斷電源，停止加熱,，給少量氨氣,，使?fàn)t內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。
氣體氮化爐優(yōu)勢(shì)
1.處理溫度低,，時(shí)間短,，工件變形小。
2.不受鋼種限制,，碳鋼,、低合金鋼、工模具鋼,、不銹鋼,、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進(jìn)行軟氮化處理。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān),。
3.能顯著地提高工件的疲勞強(qiáng)度,、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能,。
4.由于軟氮化層不存在脆性ξ相,，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落,。
       在實(shí)際生產(chǎn)中氮化爐設(shè)備已廣泛應(yīng)用于模具,、量具、刀具（如：高速鋼刀具）等,、軸承,、齒輪、氣缸套,、機(jī)械結(jié)構(gòu)件等耐磨工件的處理,。

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