井式滲碳爐的爐型設計為井式，方便細長類的工件進行滲碳處理,，丹陽市電爐廠有公司的丹力牌井式滲碳爐具有爐溫均勻,、升溫快、保溫好 ,，工件滲碳速度加快,，碳勢氣氛均勻，滲層均勻,，在爐壓提高時,，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量,。

       爐體構造：
       井式滲碳爐由爐殼,、爐襯、爐蓋升降機構,、爐用密封風機,、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 ,。

       爐殼由鋼板及型鋼焊接而成,。爐襯是由高強度超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維,、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的復合結構,。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成,，當開啟爐蓋時,，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升,。為安全起見,，在升降軸上裝設有兩個行程開關，當爐蓋上升時,，下部行程開關自動切斷滲碳爐控制柜主回路電源,，使加熱元件斷電停止工作，上部行程開關則限制升降軸升起的高度,，以防升降軸升起過高而脫出,。

       爐用密封風機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻,，同時使爐溫趨于均勻,。在爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi)：一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)墑滴注甲醇,，煤油或其它有機液體,，各種液體均可調(diào)節(jié)，該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳,、氮共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉),；一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓力計連接,，用來監(jiān)視爐膛馬弗罐作用是維護爐壓,，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行,，它由耐熱鋼制成 (鑄件),。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內(nèi)壁上,，并通過引出捧引出爐外,，滲碳爐溫度由插入爐膛的熱電偶，通過補償導線將信號傳送給自動控溫柜,，控溫柜自動控制,、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配),，用來存放處理后的零件,，桶蓋上設有砂封槽,。

常用RJ系列井式滲碳爐型號參數(shù)：

    井式滲碳爐操作說明
一、開爐前準備工作
1,、清除爐罐內(nèi)的碳黑,，檢查密封襯墊。
2,、檢查循環(huán)風扇,、電動機，給軸承加潤滑脂,、冷卻水套通水,。
3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構,。
二,、開爐操作規(guī)程
1、合上電源開關,。
2,、調(diào)整儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。
3,、升溫時,，開動風扇。
4,、爐溫升到850℃時,，開始滴入煤油（或甲醇）。
5,、爐溫到需要溫度后,，切斷爐子和風扇的電源，才能裝進工件,。然后關緊爐門,，接通風扇和爐子電源，按范圍操作,。
6,、工件出爐后，關緊爐蓋,，繼續(xù)未動風扇,，切斷爐子電阻絲電源，滴入少量煤油,。
7,、爐溫降至850℃時，停止滴入煤油,。
8,、爐溫降至600℃時,，停止風扇，切斷電源開關,。

說明：我公司可根據(jù)用戶要求,，為用戶設計制造各種規(guī)格尺寸的高溫、中溫,、低溫井式滲碳爐,。